一、鋁型材數(shù)控鉆銑機(jī)的日常保養(yǎng)

1、定期時(shí)間：每班班前、班后。?

2、作業(yè)時(shí)間：各15分鐘內(nèi)。?

3、班前?

（1）對機(jī)床各重要部位進(jìn)行檢查（液壓系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、中央閉式循環(huán)系統(tǒng)、切削水系統(tǒng)是否足夠）。?

（2）擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面（XYZ軸護(hù)罩）的塵土。?

（3）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。?

4、班后?

（1）抹凈操作屏上的油漬。?

（2）清掃、擦拭機(jī)床。?

（3）清掃鐵屑，此步驟不可忽視，以防金屬碎屑對護(hù)罩密封性造成影響。

（4）各部歸位。

二、鋁型材數(shù)控鉆銑機(jī)的一級(jí)保養(yǎng)?

1、定期時(shí)間：每季度一次。?

2、作業(yè)時(shí)間：4小時(shí)內(nèi)。?

3、外表?

（1）擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕。

（2）檢查補(bǔ)齊螺釘、螺母，油杯有無松動(dòng)。?

4、傳動(dòng)系統(tǒng)，工作臺(tái)及導(dǎo)軌?

（1）檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動(dòng)。?

（2）檢查工作臺(tái)及導(dǎo)軌面，去除毛刺。?

（3）檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常。?

（4）檢查絲桿，螺母及調(diào)整間隙。?

（5）檢查刀架、主軸頭及刀庫運(yùn)動(dòng)是否準(zhǔn)確可靠。檢查刀眼是否準(zhǔn)確可靠。?

5、液壓、潤滑、冷卻、氣動(dòng)?

（1）檢查過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路、閥門暢通無泄漏。?

（2）檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。?

（3）檢查液壓、氣動(dòng)及潤滑、冷卻系統(tǒng)，調(diào)整工作壓力。?

6、電器?

（1）擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱達(dá)到內(nèi)外清潔。?

（2）檢查線路是否漏電，各觸點(diǎn)接觸良好。

（3）檢查CNC的全部機(jī)能是否正常動(dòng)作。?

（4）檢查控制裝置及伺服裝置內(nèi)外的外觀情況是否良好。?

（5）檢查限位裝置與接地是否安全可靠。?

三、鋁型材數(shù)控鉆銑機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)?

1、定期時(shí)間：每年一次。?

2、作業(yè)時(shí)間：8小時(shí)內(nèi)。?

3、完成一級(jí)保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容（按一級(jí)保養(yǎng)要求）。?

4、檢查、調(diào)整各傳動(dòng)零部件，修復(fù)或更換磨損件。?

5、刀架、工作臺(tái)與導(dǎo)軌?

（1）檢查導(dǎo)軌面，要求無油污、去毛刺、整修傷痕、調(diào)整間隙。?

（2）檢查、調(diào)整刀架主軸及傳動(dòng)齒輪嚙合間隙。?

（3）檢查、調(diào)整各零部件，修復(fù)更換磨損件。?

（4）檢查調(diào)整平衡裝置及安全裝置，達(dá)到安全可靠。?

6、液壓、氣動(dòng)及潤滑?

（1）清洗換油，排除泄漏。?

（2）檢查調(diào)整液壓、氣動(dòng)及潤滑系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損件。??

（3）更換油線、油氈，修復(fù)潤滑裝置，達(dá)到油窗清晰、油路暢通、裝置安全。?

7、精度：檢查、調(diào)整、修復(fù)精度，達(dá)到產(chǎn)品工藝要求。?

8、電器：檢修電器及電器控制系統(tǒng)，拆檢電機(jī)，達(dá)到內(nèi)外整潔，安全可靠。